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刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。

合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。

　　当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。经过重新刃磨以后，刀刃***了锐利，仍可继续使用。立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因，也是影响生产效率，加工质量和加工成本的一个重要因素。

工件的硬度加工铜的特性

lsON 一铜（有色金属）

1 一般铜典铜合金的硬度低砖 18OHB ，亚且尊热像数金履根搏切削加工性，铜材臀分篇纯铜（雷解铜），红铜，黄铜，青铜。

一＞高弦度青铜（皱铜）硬化虚理俊硬度可高连 45HRC !

2 ．要特别注意断屑困魏和粘结超势（情屑瘤），擞屑畏。

一＞必须使用锋利切削刀的刀具。

一＞切削力低，巡给率建裱放大，较易折断。

3 加纯铜加入硫（ s ）或蹄（ Te ) 如黄铜典红铜加人船（ Pb ) ，矽（ 51 ) ，硒（ Se ) ，铝（ Al ）或劫（ Bi ) 如青铜加人铝（ Al ) ，镍（ Ni ）或锰（ Mn )

一＞改善材料的切削加工性！

一＞擞屑较短，较易折断。

磨触性较高，建裱使用踱膜的刀具

Chip 一 by Chip 一 to the TOp

工件的硬度加工硬化铜的特性 ISOH

1 ．此组包括硬度岛日 Rc 45 一 68 的材鬓。

2 ．常晃锢材包括渗碳铜（一 H Rc 60 ）、轴承铜（一 H Rc 60 ）和工具铜（一 H Rc 68 ）。

3 ．硬播擞包括白 D 蔫截（一 HRc 65 ）和 ADI （一 HRc 48 ) O

4 ．加工工序通常具有良好的切屑控制

5 ．切削力和所需功率非常高。

6 ．使用带负前角的刀具！

7 ．在铣削和攒削中，主要愿用整艘武铜刀具，加工硬度可建约 HRc 60 一 65 。

8 ．刀具和工件的夹持必填保持稳定！