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怎样选购钨钢铣刀

切削参数选用

切削速度选择主要取决于被加工工件材质；进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。工件硬度抗拉强度测验方法抗拉强度-TensileStrength(Rm)就是在强度下材料抵抗变形和***的能力以拉伸为调查测量单位Rm=Mpa(N/mm2）工件的硬度硬度测验方法落氏硬度测验HardnessRockwell。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响，应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。 当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度进给速度；当切屑离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。刀具的磨损及延chang刀具使用寿命的方法

刀具磨损的过程

第三阶段为急剧磨损阶段。

　　当刀具使用到一定的时间，我们会发现已加工表面粗糙度加大，切削力增大，切削温度***，此时刀具的磨损速度迅速增加，如不及时重磨或者更换刀具则刀具可能很快失效。这一阶段应当尽量避免。

　　由于刀具的几何参数选择不合理，使刀头的锋利程度、强度和散热条件均受到影响，也会加速刀具的磨损，刀具使用寿命。现代gao效刀具产业必将成为制造业的***热点

数字化制造将是制造业发展的新常态，刀具需要面对这样的新常态，“高精度、gao效率、高可靠性、专用化”的刀具成为数字化制造的必然选择。

C hip 一 by Chip 一 to the TOp

工件的硬度加工铜的特性 ISOP

1 ．铜是金属切削领域大的工件材料组，所以必须雄定材臀代码。

2 ．封放低碳钢和低合金钢（ C lt; 0 . 25 % ) , 要特别注意断屑困魏和粘结超势（植屑瘤），擞屑畏。

3 ．高合金钢和高碳钢增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金锢的合金元素含量在 5 ％以上。一＞建裱表面镀膜的刀具

4 ．因篇 C 影譬硬度（戟高的含量宫增加磨料磨捐）的阴像，所以必须榷定材臀的硬度或者弛度。 l rsop 一截素瞪典焉氏艘不锈铜一根搏切削加工性来分，藏素艘和焉氏艘不锈铜 【 400 系 』 被蹄烦岛 ISOP 。一路含量岛 12 一 18 ％。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有良好的切削加工性，非常颁似砖低合金铜。较高的碳含量（ gt; 0 . 2 % ）使材臂可以淮行硬化虚理。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量。