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刀具磨损的过程

第三阶段为急剧磨损阶段。

　　当刀具使用到一定的时间，我们会发现已加工表面粗糙度加大，切削力增大，切削温度，此时刀具的磨损速度迅速增加，如不及时重磨或者更换刀具则刀具可能很快失效。这一阶段应当尽量避免。

　　由于刀具的几何参数选择不合理，使刀头的锋利程度、强度和散热条件均受到影响，也会加速刀具的磨损，刀具使用寿命。现代gao效刀具产业必将成为制造业的***热点

数字化制造将是制造业发展的新常态，刀具需要面对这样的新常态，“、gao效率、高可靠性、专用化”的刀具成为数字化制造的必然选择。

1.提升刀具表面硬度 可加工較難以切削材料

2.降低表面摩擦系數及提高表面潤滑性 可乾式加工

3.提升刀具高溫性能 於高溫度避免擴散鈷進入钢材

4.下降切屑瘤及粘結性 增強耐磨性，延長刀具壽命

5.提升切削速度 節省時間，增大產量

6.提高加工精度 工件表面佳，保持品質的均一性

7.防銹保護 降低報廢率，有光学印象

結論:對工廠有降低成本

刀具原料编铜硬臀合金屋史：．

在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·

自 1 970 年以来，在加工中，编铜是魔被探用的刀具（编钢材鬓的楼械性能增加，所以常来做岛切削刀具的材臀）特性：．硬度可建日 V 1600 一 1900 （硬度可逢高速钢的 2 倍以上）．拯高的红热硬度，耐热温度可连 1200 ℃ （可建高速铜的 2 倍以上）。其它合金元素加入Ni(7一20 %）或Mn(4一16%）来提高耐腐触性。切削速率拯高（可建高速铜的 5 倍以上）。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨强度更大和耐磨性佳，刀具器命特畏。